Дозаторы

В данной статье мы рассмотрим основные типы дозаторов, применяемых в пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. В качестве примера рассмотрим упаковочное и фасовочное оборудование компании «Омаг». На примере ее оборудования для фасовки мы увидим, какие типы дозаторов используются в современном оборудовании, познакомимся с их характеристиками и техническими данными.

Что такое дозаторы

Дозатор — это устройство, обеспечивающее автоматическое дозирование определенной массы или объема различных материалов или продуктов. В общем виде дозатор представляет собой систему, состоящую из:

• питателя (дозатор);
• датчика контроля массы;
• оборудования для подачи материала (ленточные, винтовые и др. виды конвейеров);
• системы управления расходом материала.

Дозаторы отмеривают самые различные материалы: жидкие, пастообразные и сыпучие. Дозируемый материал измеряется в единицах массы (кг) или в единицах объема (м³). В зависимости от этого и определяют типы дозаторов: весовые дозаторы (кг) или объемные дозаторы (м³). Важным показателем всех дозаторов является их производительность, которая измеряется соотношением массы (объема) к единице времени (кг/ч или м³/ч).

Типы дозаторов

Как мы указали выше, дозаторы, в зависимости от единицы массы, подразделяются на весовые и объемные.

Разработаны объемные дозаторы самых разнообразных видов:

• объемные дозаторы маятникового типа (для гранулированных и легкосыпучих продуктов);
• объемные дозаторы ротационного типа (для мелкодисперсных сыпучих продуктов);
• объемные дозаторы с телескопическими чашками (для гранулированных и легкосыпучих продуктов) и некоторые другие.

К достоинствами объемных дозаторов можно отнести их простоту, а к недостаткам — недостаточную, в сравнении с весовыми дозаторами, точность.

Весовые дозаторы благодаря своей точности нашли широкое применение в сложных и точных технологические процессах. Разработаны весовые дозаторы нескольких видов:

• роторные весовые дозаторы;
• ленточные весовые дозаторы и некоторые другие.

В зависимости от вида действия дозаторы подразделяются на:

• периодического (дискретного) действия;
• непрерывного действия.

В промышленности дозаторы дискретного действия используют, как правило, в процессах, предусматривающих размещение оборудования на высоте, а дозаторы непрерывного действия применяют в процессах с горизонтальным размещением оборудования и конвейерной транспортировкой материала. Для дискретных дозаторов характерна конструкция бункерного типа, а для дозаторов непрерывного действия — бункерного и ленточного.

Дозаторы также подразделяются на типы в зависимости от числа дозируемых материалов:

• однокомпонентные дозаторы;
• многокомпонентные дозатора.

Однокомпонентные дозаторы работают с одним материалом, а многокомпонентные с несколькими материалами.

И однокомпонентные, и многокомпонентные дозаторы могут быть и непрерывного, и порционного действия. Однокомпонентные дозаторы более просты, так как работают только с одним материалом, а вот многокомпонентные включают в себя возможность автоматического регулирования и поддержания соотношений материалов.

Следует отметить, что дозаторы разрабатываются для различных групп материалов. Существуют группы материалов, которые достаточно сложно поддаются дозированию:

• трудносыпучие;
• материалы поштучного дозирования;
• крупнодисперсные материалы.

Для дозирования этих типов применяют следующие виды дозаторов:

• шнековый дозатор (для порошкообразных и трудносыпучих продуктов);
• вибрационный дозатор (для поштучного дозирования — упаковка таблеток, семян);
• кассетный дозатор (для крупнодисперсных продуктов).

Для всех типов дозаторов характерно наличие системы управления, которая подразделяется на:

• ручную;
• автоматическую.

Ручная система применяется в простых технологических процессах и не подходит для сложных многокомпонентных и высокопроизводительных систем.

Современные производители дозаторов и фасовочного оборудования разработали уникальные автоматические системы управления. Данные системы позволяют осуществлять управление с сенсорных дисплеев, которые позволяют устанавливать и запоминать все параметры рабочего цикла дозатора, а также отображать аварии и данные самодиагностики.

Дозаторы в современном фасовочно-упаковочном оборудовании

Дозаторы являются одним из главнейших элементов любого фасовочного оборудования. Интересно взглянуть, что же предлагают современные производители этого оборудования. В качестве примера применения дозаторов в современном оборудовании для фасовки приведем фасовочный автомат модели «Омаг С3» с двумя дозаторами.

На фотографии показана однодорожечная машина, в комплект которой входит дозатор с телескопическими чашками, предназначенный для гранулированных и легкосыпучих продуктов. Дозатор состоит из маятниковой подающей трубки и двухрядной системы дозирующих чашек.

Скоростная микрометрическая регулировка дозатора сыпучих материалов может проводиться при работающем упаковочном автомате. Пределы регулировки дозатора находятся в интервале соотношения объемов + – 30 %. Наличие различных дополнительных устройств: ворошителей, вибраторов, системы обдува, аспирации и декомпрессии позволяет значительно расширить гамму продуктов, которые можно фасовать данным типом дозатора.

Второй дозатор — шнековый. Он предназначен для мелкодисперсных порошков и трудносыпучих продуктов.

Особенностью упаковочной машины «Омаг С3» является то, что она может быть оснащена самыми разнообразными дозаторами:

• объемный дозатор маятникового типа (для гранулированных и легкосыпучих продуктов);
• объемный дозатор ротационного типа (для мелкодисперсных сыпучих продуктов);
• объемный дозатор с телескопическими чашками (для гранулированных и легкосыпучих продуктов);
• шнековый дозатор продуктов (для порошкообразных и трудносыпучих продуктов);
• вибрационный дозатор (для поштучного дозирования — упаковка таблеток, семян);
• кассетный дозатор (для крупнодисперсных продуктов).

Оmag СЗ с двумя дозаторами имеет модификации с количеством дорожек 1 или 2 и позволяет производить упаковку широкой гаммы продуктов. Фасовка сыпучих продуктов и упаковка производится в пакеты, запаянные с четырех сторон.